«ЕвроХим» вместе с ГК «МТ-Интеграция» запустил на производственном комплексе в Кингисеппе систему 3D-контроля складских запасов. Об этом сообщили в пресс-службе компании.
Сканирующее оборудование закреплено на кране. Пока кран движется, оно считывает поверхность штабеля и обновляет его трёхмерную модель. Программа вычисляет объём насыпи, после чего переводит его в массу — с поправкой на плотность удобрений. Погрешность измерений заявлена на уровне менее 2%.
Один проход вместо ручных замеров
Прежде замеры на складе делали вручную. Теперь, как отметили в компании, для полной инвентаризации хватает единственного прохода крана от одного края склада до другого, причём технологический процесс останавливать не требуется.
Результаты сканирования автоматически уходят в диспетчерскую. Эти данные применяют для учёта запасов и планирования отгрузок.
Важно! Полная инвентаризация склада выполняется за один проход крана от края до края — без остановки технологического процесса.
Смежный опыт: цифровой контроль на терминале
Аналогичные задачи решают и в портовой логистике. Группа «Портовый Альянс», о чём ранее писал «ДП», внедрила интеллектуальную систему видеонаблюдения на терминале «Порт Фавор» в Ленинградской области. Комплекс сейчас готов на 90%: он рассчитан на круглосуточное наблюдение за работой промышленного оборудования, погрузо-разгрузочными операциями, наполненностью складов и соблюдением требований охраны труда. Данные будут поступать в диспетчерскую и интегрироваться с датчиками движения и системой контроля доступа.
В компании подчёркивают, что автоматизация контроля помогает свести к минимуму риски сбоев, сократить простои оборудования и повысить пропускную способность терминала.
Ведущий инженер отдела АСУ и технологической поддержки «Порт Фавор» Дмитрий Задоров назвал главной особенностью проекта полную интеграцию видеонаблюдения в общую цифровую экосистему терминала: «Система позволяет анализировать отклонения от технологического процесса и моментально реагировать». По его словам, автоматизация контроля позволит свести к минимуму риски сбоев в работе.
Кроме того, на терминале перевели в цифровой формат учёт имущества с помощью RFID-меток. Ручная проверка 2 тыс. единиц сократилась с 4 дней до одного. Технологию уже применяют для раций и оргтехники, а в перспективе распространят на спецодежду, мебель и оборудование всех подразделений.
Ранее по теме
- Рынок агродронов России: модели, тренды и окупаемость
- Агропром России наращивает выпуск и экспорт: цифры и меры поддержки
- Электронные перевозочные документы с 1 сентября 2026 года: пошаговая инструкция для фермеров по переходу на ЭДО
🔗 Источник: dp.ru